Om 10.45 uur tijdens een droge dienst begon een rol hogetemperatuurpapier op een PVC-gietlijn aan de koelrol te kleven. De randgeleider verloor de tracking, de wikkelaar creëerde een bel en de operator ontdekte een kleine zwarte vlek waar het web over een geaard frame was geflitst. Die reeks herhaalt zich wanneer dan ook statische opbouw op hogetemperatuurpapier tijdens warmtebehandeling wordt genegeerd. De praktische vraag is niet of er statische elektriciteit ontstaat, maar hoe snel je de lading ergens veilig kunt doorgeven.
Het antwoord is een combinatie van omgeving, aarding, ioniserende apparatuur en webverwerking. Voor een fabrikant als Anhui Honghuan New Material Technology Co., Ltd., die in 2019 begon met de ontwikkeling van hogetemperatuurpapier en nu papier uit de H-serie levert voor PVC- en PVC/PU-kunstleerlijnen, wordt statische controle behandeld als onderdeel van het proces en niet als een fout van het papier.
Statische opbouw omdat het lossingspapier en de machinerollen een tribo-elektrisch paar vormen, en de warmteverwerkingsomgeving normaal gesproken droog genoeg is om ladingsverval te voorkomen.
Tribo-elektrisch opladen is de overdracht van elektronen wanneer twee materialen elkaar raken en scheiden. Terwijl het loslaatpapier afwikkelt, een verwarmde rol omwikkelt en zich vervolgens scheidt om naar de volgende kneep te gaan, bewegen elektronen zich tussen het papieroppervlak en de rol. Omdat coatings van loslaatpapier en synthetische leerharsen isolerend zijn, heeft de lading geen natuurlijk pad naar de aarde.
Bij een relatieve luchtvochtigheid van 45% kan een statische lading op hogetemperatuurpapier binnen enkele seconden afnemen. Bij een relatieve luchtvochtigheid van 30% kan dezelfde lading minutenlang aanhouden.
De eerste controle is om de wikkel-, afwikkel- en coatinggebieden op een relatieve vochtigheid van 45-60% te houden.
Vochtigheid is de goedkoopste eliminator van statische elektriciteit. Vocht uit de lucht vormt een dunne geleidende laag op het oppervlak van het lossingspapier, waardoor de lading kan wegvloeien naar geaarde rollen. De meeste warmteverwerkingslijnen hebben al verwarmingszones die de RV verlagen, dus het probleem wordt zichtbaar in de buurt van droogovens en verwarmde kalanders.
Als de warmtezone onder de 35% RH daalt, begin dan met luchtbevochtigers voordat u een nieuwe ionisator koopt.
Aarding biedt een gecontroleerd pad voor de lading om het web te verlaten voordat dit problemen kan veroorzaken.
Een metalen rol met een hoge weerstand tegen aarde kan nog steeds verzadigd zijn met lading. Meet elke spanrol, geleidingsrol, koelbus en afwikkelas; voor effectieve statische controle moet de weerstand ten opzichte van de aarde lager zijn dan 10 ohm.
Passieve en actieve neutralisatoren verwijderen de lading die door aarding niet kan worden afgevoerd.
Aarding werkt alleen zolang het web in contact is met een geaard element. Wanneer het web dat element verlaat, blijft de resterende lading op het oppervlak. Neutralisatoren brengen ionen in de lucht om de lading aan beide zijden van het lossingspapier te annuleren.
| Optie | Mechanisme | Beste gebruik |
| Statisch klatergoud | Voert lading af via fijne kopervezels | Langzaam onthaasten, korte lijnen |
| Ioniserende staaf | Genereert positieve en negatieve ionen in de lucht | Coatinglijnen met hoge snelheid |
| Ioniserend luchtmes | Leidt geïoniseerde lucht over de volledige baanbreedte | Grote banen en stofgevoelige gebieden |
Lagere baansnelheid, lagere spanning en minder contactoppervlakken verminderen de hoeveelheid lading die per seconde wordt gegenereerd.
Elke scheiding van het lossingspapier van een rol genereert lading. Scherpe hoeken en hoge knijpdrukken vergroten het contactoppervlak en maken de scheidingslading groter.
Conditioneer het releasepapier minimaal 24 uur in de productieomgeving voordat u het in de machine laadt.
Koud of droog papier absorbeert langzaam vocht. Verwijder de buitenverpakking, plaats de rol op het uiteinde en laat deze in evenwicht komen met de lijnvochtigheid. Als rollen rechtstreeks uit een koelmagazijn worden gehaald, worden condensatie en statische elektriciteit erger.
De constructie van het loslaatpapier en de oppervlakteafwerking beïnvloeden hoe het web in contact komt met de rollen, en dus hoeveel statische elektriciteit het kan genereren.
Anhui Honghuan New Material Technology Co., Ltd. structureert zijn hogetemperatuurpapier uit de H-serie in vijf textuurfamilies: edelsteen, grote lychee, kleine lychee, stof en effen. Elke familie is verkrijgbaar in vier glansniveaus, van ultramat tot halfhelder. Voor PVC- en PVC/PU-lijnen verandert de textuurkeuze het effectieve contactoppervlak en kan de frequentie van het reinigen van de rollen veranderen, maar dezelfde statische controles zijn nog steeds van toepassing. Hieronder vindt u drie representatieve kwaliteiten uit de H-serie.
Als u een specifiek cijfer wilt verifiëren aan de hand van uw lijnvoorwaarden, raadpleeg het technische team van de leverancier met de baanbreedte, lijnsnelheid en harssysteem.
Verwarming verlaagt de lokale relatieve vochtigheid rond het web. Droge lucht verwijdert de vochtlaag die de lading helpt afvoeren, en verwarmde rollen verhogen de mate van contact en scheiding. Beide effecten verhogen het oppervlaktepotentieel.
Begin met aarding en vochtigheid en voeg vervolgens statisch klatergoud toe. Als de statische pieken boven ongeveer 2 kV blijven of de lijnsnelheid hoog is, installeer dan een actieve ionisatiestaaf vóór de eerste verwarmde rol en na de laatste koelbus.
Streef naar 45-60% RV in het werkgebied. Bij niveaus onder de 35% RH worden statische ladingen op loslaatpapier moeilijk onder controle te houden met alleen aarding.
Statisch verbrandt zelden de coating, maar het stof dat het aantrekt, kan in het loslaatoppervlak worden gedrukt en pinmarks of glansdefecten veroorzaken. Statische ontladingen kunnen ook sporen achterlaten op het papier bij het afwikkelstation, vooral bij supermatte afwerkingen.